Fendt utstyrer sine firkantballepresser med en svært kraftig og robust hovedgirkasse for å oppnå den beste driftssikkerheten. Videre garanterer en fireraders, spiralmontert kutterotor en perfekt kvalitet på kuttet materiale også ved maksimal kapasitet. Det unike pressesystemet, med et mekanisk kontrollert forkompresjonskammer, garanterer ensartede og svært harde baller – den ene lik den andre. Hovedballekammeret sikre skikkelig komprimering.
Hver ball er lik de andre
Enhetlig form og tetthet
Det som er avgjørende for jevnt harde baller, er forkompresjonskammeret. Det blir konstant fylt opp av fingermateren. Kun når forkammeret er fylt, presses sensorklaffen i den bakerste delen i bunnen av pressekammeret ned. På samme tid, er fingrene trukket tilbake og veien til hovedpressekanalen er åpen.
Høy gjennomstrømning er garantert
Det forkomprimerte flaket blir presset sammen til en svært tett ball i pressekammeret. Stempelhastigheten på 47 slag per minutt (33 slag for 12130) garanterer høy produksjon og jevn drift.
Konstant og optimal pressetetthet
Ved variable innhøstningsforhold garanteres en jevn balletetthet takket være det automatisk styrte pressetrykket. Hvis kraften i stempelarmene endres, justeres trykket i stemplene automatisk slik at kraften i stempelarmene tilsvarer innstillingspunktet ved neste stempelslag. Føreren trenger kun å stille inn ønsket belastning på terminalen før pressingen starter. På samme tid vil automatikken indikere om det er nødvendig å kjøre mer mot høyre eller venstre side for å produsere jevnt formede baller.
Høy effekt - rett og slett økonomisk
Eksepsjonelt høy balletetthet skaper høye ballevekter. Resultatet: Firkantballer er alltid jevnt rektangulære og kan enkelt stables.
Vis flere detaljer
Forkomprimeringskammer
Fingermateren sikrer jevn fylling av forkomprimeringskammeret der avlingen gjennomgår den første sammenpressingen.
Fingermater
Fingermateren når inn i rommet til kutterotoren og transporterer materialet inn i forkompresjonskammeret.
Pressekammerets
Pressekammerets klaffer blir automatisk kontrollert av de dobbeltvirkende hydraulikksylindrene i pressekanalen.
Pakkefingre
Fingrene hindrer at avlingen går rett inn i hovedpressekanalen.
Sensorklaff
Etter at forkomprimeringen er fullført, legges trykk på klaffen som igjen aktiverer innmatingsfingrene.
Firkantpressen
Firkantpressen er utstyrt med sin egen interne hydrauliske krets. Pumpen leverer olje til pressekammerets klaffer og til turbinviften.
Firkantpressen er utstyrt med sin egen interne hydrauliske krets. Pumpen leverer olje til pressekammerets klaffer og til turbinviften.
Pressekammerets klaffer blir automatisk kontrollert av de dobbeltvirkende hydraulikksylindrene i pressekanalen.
Forkammeret blir kontinuerlig fylt opp av fingermateren. Kun når forkammeret er fylt vil sensorklaffen i den bakerste delen i bunnen av forkammeret starte fingermateren. Pakkefingrene trekkes tilbake og åpner veien til hovedpressekanalen.
Du bestemmer selv, hvor kort avling du vil ha
ProCut – og kuttet er helt riktig
Den nye ProCut-kutteren med maksimal kutteytelse: Kombinasjonen av en nyutviklet rotorkutter og en lett tilgjengelig knivskuff gjør pressene mer presise, raskere og svært effektive. Resultatet er perfekt fôr eller kort materiale til strø.
Variabel kuttelengde
Det er 26 kniver (17 kniver for 990 S) tilgjengelig for å produsere en ideell kuttelengde på 43,5 mm for halm og surfôr. Med et knapptrykk kan du halvere antall kniver: innkobling av knivgrupper der annen hver kniv svinger fremover og bakover hydraulisk. Alt styres fra Varioterminalen. Dette gir deg en kuttelengde på 87 mm. Alle kniver er herdet med wolframkarbid og kan byttes ut enkeltvis.
Rask skifting
Hvis du ønsker å endre antall kniver eller bytte en kniv, åpner du bare knivskuffen. Knivbunnen senkes og skuffen kan trekkes ut med en håndbevegelse. Den doble hydrauliske knivbeskyttelsen som sikrer knivene på begge sider med to hydrauliske sylindre, sørger for sikkerheten. Om nødvendig kan rotorfingrene skrus av individuelt og skiftes.
Hjertet av kutteren: rotorkutteren
Hjertet av kutteren: rotorkutteren
Plasseringen av rotortindene i V-form forbereder avlingen for et perfekt kutt med en enhetlig, effektiv kutteprosess og ingen belastningstopper. Den nye rotorkutteren går med en hastighet på 120 o/min og har 6 rotorfingre pr. rotorring. Dette sikrer en høy kuttefrekvens og øker kapasiteten, noe som resulterer i lavere drivstofforbruk. Rotorfingrene er karbonherdet, og er spesielt robuste og slitesterke.
Hjertet av kutteren: rotorkutteren
Plasseringen av rotortindene i V-form forbereder avlingen for et perfekt kutt med en enhetlig, effektiv kutteprosess og ingen belastningstopper. Den nye rotorkutteren går med en hastighet på 120 o/min og har 6 rotorfingre pr. rotorring. Dette sikrer en høy kuttefrekvens og øker kapasiteten, noe som resulterer i lavere drivstofforbruk. Rotorfingrene er karbonherdet, og er spesielt robuste og slitesterke.
V-formet rotorkutter med påskrudde fingersegmenter. En høy rotorhastighet på 120 o/min betyr en høy kuttefrekvens med forbedret ytelse og den beste kuttekvaliteten.
Den nedsenkede knivskuffen kan trekkes ut på venstre side av maskinen for å skifte kniver.
Den perfekte betjeningen
En terminal bør mest av alt være brukervennlig. Den er optimalt integrert i det generelle driftskonseptet; du kan betjene din Fendt firkantballepresse via Fendt Varioterminal. Den enkle menyen har en logisk oppbygging og er derfor svært enkel å bruke.
Alt under kontroll med Varioterminalen.
Akkurat som i Varioterminalen, kan pressemenyen ses i full-skjerm visning eller del-skjerm visning. Her kan målverdiene for den oppnåelige belastningen på stempelet settes. Deretter styrer maskinen pressekammerklaffene automatisk. En elektrisk ballelengdejustering er tilgjengelig som tilleggsutstyr. Brukere angir ønsket lengde for ballen og deretter utløser automatfunksjonen knytteprosedyren når ballen har oppnådd innstilt lengde. Elektrisk justering tillater raske endringer mellom forskjellige lengder, som er av spesiell interesse for leiekjøring. Ved hjelp av terminalen, kan brukerne også sette smøreintervall for knyteapparatsmøringen samt sette opp arbeidsordre, avlesninger av antall baller og betjene pressekammeret manuelt.
En elektrisk ballevekt leveres som tilleggsutstyr. Det forteller maskinføreren der og da om ønsket ballevekt er oppnådd. Varioterminal 9 er standardutstyr. Dersom ikke ISOBUS-kompatibel traktor er tilgjengelig, eller brukere heller foretrekker en ekstra terminal, kan de gå tilbake til Varioterminal 9 når som helst. Alle funksjoner er også tilgjengelig i denne terminalen.
Klar til innsats med ISOBUS
Fendt firkantballepresser er kompatible med ISOBUS som standard. Dette gjør det mulig for pressen å bli betjent direkte gjennom Varioterminalen eller fra terminalen på en ISOBUS-kompatibel traktor. Du trenger kun å koble én kabel og ditt allerede kjente brukergrensesnitt vises på skjermen i førerhuset. Ekstra betjeningsenheter kan forenkle driften ytterligere via multispaken, avhengig av traktoren
Fendt firkantballepresser er kompatible med ISOBUS som standard. Dette gjør det mulig for pressen å bli betjent direkte gjennom Varioterminalen eller fra terminalen på en ISOBUS-kompatibel traktor. Du trenger kun å koble én kabel og ditt allerede kjente brukergrensesnitt vises på skjermen i førerhuset. Ekstra betjeningsenheter kan forenkle driften ytterligere via multispaken, avhengig av traktoren
Takket være ISOBUS-kompatibilitet, kan maskinen styres bekvemt i Fendt Varioterminal.
Varioterminal 9 er montert som standard. Dersom traktoren ikke er ISOBUS-kompatibel eller brukere heller foretrekker en ekstra terminal, kan de gå tilbake til Varioterminal 9 når som helst.
Det neste steget på veien til din Fendt Firkantpresser
