Un pick-up qui ne laisse jamais rien.

Seul un système de ramassage optimal des andains permet d'atteindre un rendement maximal. Pour ce qui est des presses à balles rondes Fendt, cela est garanti par un pick-up sans chemin de came haute performance de 2,25 m de large. La géométrie spéciale des garants et l'angle d'alimentation optimal des dents extralongues ont éliminé la difficulté de contrôler par le chemin de came. Le pick-up comprend de ce fait moins de pièces mobiles et de pièces d'usure, fonctionne mieux et est plus facile à entretenir.

Cinq barres porte-dents:
L'absence de chemin de came et de galets de came libère de l'espace. C'est la raison pour laquelle le pick-up est maintenant équipé de cinq barres portedents. Pour un ramassage optimal du fourrage, les dents ne sont espacées que de 64 mm, ce qui garantit un résultat net et l'absence de pertes sur le terrain. Le pick-up est également équipé de deux vis d'alimentation latérales montées en usine.

Un facteur déterminant : les dents:
Les dents sont l'élément de base du pick-up. Leur angle d'attaque spécifique permet de collecter le fourrage tout en préservant la couche végétale. Leur diamètre de 5,6 mm garantit une longévité hors du commun et les dents sont très flexibles grâce aux grandes spires. La fixation solide des dents permet d'éviter qu'elles ne se cassent, le niveau de tension étant uniformément réparti.

Les trois modèles de presse à balles rondes de Fendt comportent quatre rotors différents pour toujours disposer d'un système adapté à la tâche à réaliser. Les rotors affichent une vitesse de rotation de 134 tr/min. L'agencement en forme de V des doigts de l'ameneur garantit un remplissage uniforme de la chambre de pressage. Selon les modèles, les presses sont équipées d'un fond de canal fixe ou escamotable Hydroflex.

Qualité de coupe pour producteurs éclairés : Système de coupe XtraCut25:
Sur toute la gamme de presses Fendt, la palme du meilleur débit et de la meilleure qualité de coupe revient au rotor XtraCut25 de la 130 F Xtra. Le rotor quatre étoiles en forme de V a été conçu pour les récoltes intensives. Dans les cas de très fines couches, il alimente la chambre de pressage avec une longueur de coupe de 45 mm, pour une densité de balles incomparable. Le système Hydroflex est systématiquement installé en usine, comme c'est le cas ici. Un système de coupe hydraulique avec sélection groupée de 0, 12, 13 ou 25 couteaux est également présent.

Le plus long couteau sur le marché:
Les modèles XtraCut de Fendt équipés de systèmes de coupe se distinguent par le plus long couteau disponible sur le marché, pour une qualité de coupe inégalée. Un dispositif de protection du couteau hydropneumatique comprenant deux accumulateurs de pression avec une précharge de 40 bar est également disponible. Il augmente la durée de vie des presses à balles rondes. Si les couteaux sont bloqués en position de travail (en raison d'impuretés, par ex.), une pression de 180 bars peut temporairement être appliquée. Exit la tâche complexe qui consistait à gratter les fentes des couteaux : une simple pression d'un bouton situé sur l'unité de commande suffit.

Pressage sans arrêt inopiné:
C'est la solution à la quasi-totalité des blocages du mécanisme d'alimentation, même dans des conditions de travail difficiles. Lorsque le débit augmente, le fond de rotor intelligent des presses à balles rondes Fendt évite les bourrages grâce à ses mouvements. Ce système d'antiblocage permet d'éliminer efficacement les tensions lors du pressage afin d'obtenir un haut rendement journalier.

Deux fonctions pour un confort incomparable:
Afin de pouvoir utiliser la presse à balles rondes au maximum de ses capacités tout au long de la journée, les blocages doivent être évités avant qu'ils ne surviennent. Avec le système HydroflexControl, c'est chose faite. 80 % des blocages sont évités de manière fiable et efficace grâce à l'interaction de deux fonctions, pour un débit journalier élevé.

Côté droit, les presses à balles Fendt abritent le système d'entraînement du rotor associé à une chaîne montée en double. Les 18 rouleaux PowerGrip sont entraînés côté gauche. L'entraînement de la chambre se divise en deux chaînes. Ce qui explique que seul un rouleau sur deux est entraîné par une même chaîne et que moins de force est exercée sur les composants individuels, ce qui réduit l'usure et l'abrasion. Les chaînes robustes et de première qualité sont fabriquées par Tsubaki. Le cardan à came garantit la sécurité : En cas d'arrêt brusque de l'arbre de transmission ou de bourrage ayant entraîné le blocage du rotor, la roue libre entraîne une décélération graduelle de la vitesse de rotation de la balle. Ce système permet de protéger de manière fiable les principaux organes de transmission contre tout dommage occasionné par un « paquet » de fourrage.

Entretien facile:
Les presses à balles rondes Fendt exigent des temps d'entretien minimum. Les capots latéraux permettent un accès facile aux points de maintenance. Le système de lubrification automatique des chaînes entraîné par les rouleaux de pressage applique la quantité d'huile exacte nécessaire, ce qui prolonge leur durée de vie et garantit un mouvement tout en souplesse. La lubrification des roulements des rouleaux PowerGrip se déroule de la manière la plus rapide et la plus facile qui soit grâce à la barre de graissage centralisée. Ne perdez plus votre temps à chercher les points de lubrification.

Plus de puissance avec Power Split:
Tous les modèles sont équipés d'un boîtier de transmission Powersplit. Le boîtier de transmission Powersplit est un concept de répartition des efforts qui répartit la puissance entre le rotor et le système d'entraînement de la chambre de manière parfaitement homogène. Le régime d'entrée au boîtier de transmission est de 540 tr/min aussi. Pour les modèles non équipés d'un fond de rotor escamotable, la sécurité de la transmission est garantie par un embrayage à boulons de cisaillement de 1650 Nm. Sur les modèles avec fond de rotor escamotable, une came et un embrayage à roue libre protègent également la transmission à 1950 Nm.