Fendt CropFlow 2.0: Reinventando el flujo de cultivo

El flujo de cultivo de la nueva Fendt Katana 650 se ha mejorado y perfeccionado radicalmente desde la conexión del cabezal hasta el canal de descarga. El resultado es Fendt CropFlow 2.0: la máxima calidad posible de corte y acondicionamiento con mayor productividad, menos desgaste y mayor eficiencia de combustible. Gracias al nuevo acondicionador de rodillos, el material de picado se procesa espléndidamente incluso con longitudes largas de hasta 30 mm. La forma y la longitud de la cavidad del tambor se han modificado. El nuevo canal de descarga, aún más largo, con mayor sección transversal y geometría de flujo optimizada, lleva el material cosechado hasta el vehículo de transporte con más precisión todavía. La perfecta interacción de todos los componentes con Fendt CropFlow 2.0 garantiza un flujo de cultivo inigualable y una excelente calidad de ensilado.

La nueva Fendt Katana 650 lleva 2 acondicionadores de rodillos totalmente nuevos con gran diámetro y enorme superficie de procesamiento. El material de picado se procesa en su totalidad gracias al perfil de dientes de sierra. Incluso las partes más grandes de las plantas en ensilado de corte largo pueden fragmentarse por completo con un cracker de rodillos opcional que tiene una ranura espiral en V adicional. Ello permite producir ensilado que el ganado puede absorber y digerir totalmente incluso en caso de cortes largos.

Con un diámetro de 720 mm, la Fendt Katana dispone del tambor de picado más grande del mercado. Las cuchillas dispuestas en V trabajan a un máximo de 23.000 cortes/min. (tambor de 40 cuchillas), una frecuencia de corte muy alta.

Seis rodillos de alimentación garantizan la mejor precompactación del cultivo, con una calidad de picado impresionante. La anchura de 770 mm de los rodillos acoge grandes cantidades de material. La longitud de corte puede regularse cómodamente desde el asiento del conductor de 2,6 a 42 mm, según el tambor de picado. Gracias a las líneas de transmisión hidrostáticas independientes del cabezal y de los rodillos de alimentación, la velocidad del cabezal puede adaptarse mejor a las condiciones de la cosecha. La longitud de corte permanece constante.

Protección frente a objetos extraños:
La gran distancia entre el detector de metales y el tambor de picado permite que haya suficiente tiempo para detectar objetos metálicos incluso con largas longitudes de corte. Si algún objeto extraño entra en el área de alimentación, la transmisión principal se detiene de inmediato automáticamente, que es la forma fiable de evitar reparaciones muy costosas a la máquina.

Sistema de aditivo de ensilado completamente integrado:
El sistema de aditivo de ensilado, controlable desde el Terminal Vario, permite la aplicación de aditivos al cultivo. El terminal Vario muestra información sobre el nivel de llenado del depósito y los volúmenes de flujo actuales. El aditivo de ensilado se almacena en un depósito opcional de 215 litros en el lado derecho del vehículo. Además, también se puede limpiar el canal de flujo de cultivo mediante el sistema de dosificación.