Grünfuttertechnik mit dem Fendt Faktor

Seit über 100 Jahren wird am Feuchter AGCO/Fendt Standort innovative Landtechnik erdacht und gefertigt. Angetrieben von deutschem Ingenieursgeist und verwurzelt in der fränkischen Tradition werden im Fendt Werksverbund Trommel- und Scheibenmähwerke, Heuwender und Schwader für die Grünfutterernte in über 120 Ländern produziert.

Im niedersächsischen Wolfenbüttel werden bereits seit 1899 Ballenpressen gefertigt. Seit der Übernahme von AGCO/Fendt wurden mehr als 20 Millionen Euro in das Werk investiert und der traditionsreichen Standort für die Zukunft aufgestellt. Heute entstehen hier die Fendt Rundballenpressen und alle Modelle der Fendt Ladewagen – entwickelt und gefertigt mit dem unverwechselbaren Fendt Faktor.

Der AGCO/Fendt Standort in Feucht blickt auf eine lange Tradition zurück, die bis zum Ende des Ersten Weltkrieges reicht. Seit dieser Zeit hat sich das Werk kontinuierlich weiterentwickelt und ist heute ein führendes Kompetenzzentrum für Grünfuttererntetechnik von Fendt. Die Übernahme des Werks durch AGCO im Jahr 2011 markierte einen Wendepunkt, der den Standort zu einem bedeutenden Akteur in der Landtechnikbranche machte. Seitdem werden hier mit Leidenschaft und Expertise über 49 Mähwerksmodelle, 17 Heuwendertypen und über 23 Schwader entwickelt und produziert, um den unterschiedlichsten Anforderungen der Landwirtschaft weltweit gerecht zu werden.

Die jüngste Inbetriebnahme eines neuen Versandzentrums im Jahr 2023 unterstreicht das Engagement von AGCO für den Standort Feucht. Die Modernisierung des Werks verbessert nicht nur die termingerechte Produktion, sondern auch eine flexible Anpassung an die sich ständig ändernden Anforderungen des Marktes. Im Jahr 2020 wurde eine umfassende Qualitätsoffensive gestartet, die darauf abzielte, die Montage-, Beschichtungs- und Auslieferungsqualität zu verbessern sowie die Qualitätssicherungs- und IT-Prozesse zu optimieren. Zum Beispiel wurde die Maschinenlackierung in drei Bereichen optimiert: Homogenisierung der Fügestellen durch Roboterschweißen, Verbesserung der Lackhaftung mit einer speziellen Grundierung und Erhöhung der UV-Beständigkeit. Diese Maßnahmen erstrecken sich auf das gesamte Maschinen-Portfolio. Die Qualitätsmaßnahmen spiegeln sich in der stets gestiegenen gemessenen Kundenzufriedenheit wider. Der Fendt Faktor kommt heute auch in der Futtererntetechnik zum Tragen.

Die Investitionen von AGCO/Fendt in die Werkserweiterung ab dem Jahr 2018 waren ein Meilenstein für den Standort Feucht. Mit der Errichtung einer neuen Fertigungshalle und einem optimierten Werkslayout wurden die Produktionskapazitäten erheblich gesteigert. Die Fläche von 18.000 m², inklusive 12.000 m² Montagefläche, bietet ausreichend Platz für die Herstellung hochwertiger Landtechnikprodukte. Seit 2019 hat AGCO/Fendt über 20 Millionen Euro in den Standort investiert, wobei der Schwerpunkt auf der Optimierung der Montage- und Logistikprozesse lag, um eine effizientere Produktion und Auslieferung sicherzustellen.

Die Tradition der Ballenpressen und Ladewagen begann bereits im 19. Jahrhundert. Wegweisende Ideen, Qualität und moderne Technik machten die Gründer der Welger und Mengele Werke zu Spitzenreitern in den Branchen. Die gleichen Werte zählen auch noch heute. Im Oktober 2017 übernahm der AGCO Konzern die Werke in Wolfenbüttel und Waldstetten. Heute werden Fendt Rotana Ballenpressen und Fendt Tigo Ladewagen über das weltweite Händlernetz der AGCO Marken vertrieben und die Anzahl der produzierten Maschinen steigt stetig an.

Seit 2017 investierte AGCO/Fendt über 20 Mio. EUR in den Standort und modernisierte Gebäude und Produktionslinien. Alle Baureihen und Varianten der Ballenpressen werden auf einer Montagelinie produziert. Die Flexibilität und Effizienz wurden damit deutlich gesteigert und der Weg für einen weiteren Produktionsanstieg geebnet.

Im September 2022 wurde auch die Produktion der Fendt Tigo Ladewagen nach Wolfenbüttel verlagert und die Kompetenzen für die Futterbergetechnik, als Folgemaschinen zu den Erntemaschinen aus Feucht, gebündelt. Auf eine 4.200 m² großen Produktionshalle laufen nun alle Ladewagen Modelle vom Band. Dabei wird verstärkt auf Synergien zwischen beiden Produktreihen geachtet. Mit dem Ausbau des Werkes in Wolfenbüttel investierte AGCO/Fendt in einen modernen Produktionsstandort, um die Qualität in Entwicklung und Fertigung sicherzustellen.